在化妝品機械設備中，或者說在第一條化妝品生產線設備中，它一般由多個化妝品設備組成，而在這些設備或生產線中，乳化機設備起著至關重要的作用。乳化機設備在化妝品行業(yè)有哪些應用？乳化劑廣泛應用于霜劑、軟膏、乳液、卡波姆和牙膏等化妝品的生產。它的優(yōu)點是什么？我們來看看！

第一，面霜，藥膏，乳液
在化妝品面霜、油膏、乳液等很多產品中，其制造工藝基本相似。這些產品的生產過程通常是將增稠劑、顏料、香料或其他活性劑水合并分散到另一個油相或水相中，然后乳化、冷卻并包裝這兩相。難點在于如何對粉末(往往難以分散)進行有效的水化，如何有效的進行兩相乳化，得到均勻的產品。

真空乳化機設備在制造面霜、軟膏、乳液方面的優(yōu)勢；

1.提高均勻性，有效控制粘度。最終產品的粘度通常取決于增稠劑的水合程度和乳化顆粒的大小。傳統(tǒng)方法不能保證增稠劑完全水合，也不能保證乳化后形成窄粒徑分布。一系列高剪切攪拌設備可以解決上述問題。分散頭旋轉產生的強剪切作用可以使增稠劑完全水合，達到相對穩(wěn)定的粘度?；旌掀髂苁谷榛^程充分穩(wěn)定，并能獲得較窄的粒徑分布。根據不同的應用要求，為了獲得更準確的粒度，需要選擇合適的分散頭和混合工具。

2.節(jié)省時間。傳統(tǒng)方法需要很長時間來水合固體并形成最終乳液。工業(yè)設備可以提供強大的能量輸入，加速這些過程，從而減少大量的時間消耗。

第二，卡波姆
卡波姆(Carbomer是Noveon公司的注冊商標)，作為常用的碳水化合物之一，是化妝品的一種成分，用于化妝品的增稠、懸浮、穩(wěn)定和乳化。卡波姆密度很低，容易產生揚塵。如果不是高能攪拌，很容易浮在液體表面。溶于液體，容易結塊或產生魚眼。產品的粘度對pH值非常敏感。因此，需要添加一種pH調節(jié)劑(高pH物質)來調節(jié)成品的粘度。

水基卡波姆加工用高剪切乳化機的優(yōu)點；

1.更容易與液體混合。提供多種設計、批量或在線加工方法，適合卡波姆分散。外循環(huán)乳化機可直接向液體系統(tǒng)中添加粉末，以去除灰塵或空氣。
2.產品均勻的高剪切乳化機的定子/轉子結構可以保證最終產品不結塊。
3.減少人員的使用。工業(yè)設備不同于其他制造商的設備，因為它對組件不太敏感。還可以為客戶提供完整的送粉解決方案，由PLC控制。
4.減少原材料的用量。結塊的消除可以節(jié)省過濾過程，減少粉末的浪費。同時，定轉子分散機保證粉末完全加濕，精確調節(jié)pH值，避免使用堿液調節(jié)。

第三，牙膏
牙膏是我們非常熟悉的家居用品，但是在生產過程中會有一些困難。在制造過程中，不同種類的固體需要分散在水相中。這些固體包括增稠劑(如羧甲基纖維素、纖維素、黃原膠等)。)，磨料(如硅石)，香料，顏料等成分(如氟化物)。傳統(tǒng)的混合技術需要很長時間才能解決產品結塊和結塊的問題，產品不穩(wěn)定，兩相容易分離，浪費原料。混合分散設備可以幫你解決以上問題。

牙膏制造中牙膏制造機的優(yōu)勢；

1.提高產品質量。工業(yè)設備的高剪切混合可以保證固體在液相中充分快速分散。
2.簡化過濾，減少浪費。當樹脂和增稠劑加入水中時，它們往往會形成魚眼或結塊。高剪切混合器可以避免結塊、固液接觸，實現(xiàn)充分加濕，從而省略過濾，減少浪費。
3.節(jié)省時間。傳統(tǒng)方法需要長時間攪拌，以充分加濕粉末。創(chuàng)新的分散頭設計可以保證原料快速分散到水相中進行充分加濕，一步到位。
4.易于升級。與其他制造商生產的設備不同，工業(yè)設備可以通過保持相同的剪切速率和線速度，輕松地從小型實驗室儀器過渡到生產中的大型設備，而無需用戶在從R&D到過度生產的過程中重新設計和選擇型號。